Меры и средства защиты от вредных выбросов производства печатных плат

Для защиты атмосферной среды от попадания вредных выбросов в производственных помещениях должна быть установлена специальная общеобменная и местная вентиляция, снабженная необходимыми фильтрами, водяной завесой, циклонами для улавливания аэрозолей рабочих растворов, зол, пыли базовых и технологических материалов.

Сточные воды производства печатных плат должны быть разделены на потоки: КЩ, содержащие медь и другие тяжелые металлы, содержащие органические примеси (отходы ФР), промывные воды с механическими загрязнениями. Эти потоки раздельно должны подаваться на очистные сооружения и там обрабатываться в соответствии с технологическими инструкциями.

Рабочие растворы, подлежащие замене после выработки и шламы могут регенерироваться или накапливаться для утилизации.

По степени пожарной безопасности и классу помещений по исполнению электрооборудования при проектировании производства печатных плат рекомендуется, чтобы производственные участки соответствовали следующим категориям.

- участок изготовления ФШ - В3\П-IIа

- участок фотолитографии и трафаретной печати - А\В-Iа

- участок «мокрых» процессов - Д\IIа

- участок прессования, мехобработки и раскроя - В3\П-IIа

- химико-гальванический участок - Д\IIа

- участок горячего лужения - Г\Iа

- аналитическая (заводская) лаборатория - А\В-Iа

- участок ЭК и ВК - В3\П-IIа

- участок вспомогательного оборудования - В3\П-IIа

- участок CAD-CAM и управление - В3\П-IIа

- химсклады - Д\IIа.

Для предупреждения поражения электрическим током рекомендуется предусмотреть заземление (зануление)всех нетоковедущих частей технологического и инженерного оборудования; предохранительные устройства, отключающие оборудование от электропитания; соблюдение персоналом «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», принятых на предприятии.

Для предупреждения пожара и взрыва предусмотреть бортовые отсосы на ваннах, имеющих открытые поверхности ЛВЖ, запирающийся металлический шкаф, оборудованный вытяжной вентиляции во взрывобезопасном исполнении, соблюдение норм сменного запаса ЛВЖ на рабочих местах, установленных регламентом предприятия; металлическую тару с плотно закрывающимися крышками для хранения, использования и утилизации ЛВЖ и обтирочных материалов загрязненных ЛВЖ на рабочих местах; углекислотные огнетушители, ящики с песком, кошму – в качестве первичных средств пожаротушения; наличие автоматических сигнализаторов в помещениях, где производится хранение и розлив ЛВЖ.

Для предупреждения химических, общетоксичных и раздражающих веществ предусмотреть общеобменную приточно-вытяжную и местную вытяжную вентиляцию, обеспечивающие удаление из воздуха рабочей зоны вредных веществ до концентраций ниже ПДК; средства индивидуальной защиты от общих производственных загрязнений, включая защитные очки; фонтанчики или краны для смывания брызг этих веществ, попавших на открытые участки кожи.

Для предупреждения термических ожогов предусмотреть теплоизоляцию или ограждение нагревающихся частей технологических установок с температурой на поверхности ограждения не выше 45⁰С, средства индивидуальной зашиты для работы с нагретыми деталями и технологическими средами.

Для предупреждения воздействия шума предусмотреть средства индивидуальной зашиты слуха.

Для предупреждения воздействия УФ облучения предусмотреть средства индивидуальной зашиты зрения, включая очки защитные с фильтрами.

При выполнении технологических процессов необходимо производить контроль параметров опасных и вредных факторов (проверка заземления, уровня шумовых характеристик на рабочих местах, контроль воздушной зоны, контроль освещенности) в соответствии с регламентом, принятом на предприятии и утвержденном в установленном порядке.