- Главная
- Оборудование для печатных плат
- Оборудование для поверхностного монтажа
- Технологии производства плат и поверхностного монтажа
- Инструмент для печатных плат и Запасные части
- Материалы и Химикаты для печатных плат и поверхностного монтажа
- Гальваническое оборудование
- Лабораторное и аналитическое оборудование
- Сервис и техническое обслуживание
- Как нас найти
- Начало раздела
- Оборудование
- Справка
- Контакты
Значение чистоты при производстве изделий электронной техники
В требованиях к электронной продукции, особо уделено внимание двум типам отмывки: чистой (fine) и окончательной (super fine). Это же требование имеет место при проведении технического обслуживания производственного оборудования. обе задачи сложные и одинаково важны для получения наилучших результатов при высокой производительности.
При производстве современных электронных изделий обязательно должна присутствовать технологическая операция отмывки самого изделия и оснастки, используемой в технологическом процессе, но также не стоит забывать о том, что соблюдение чистоты в производственном помещении и периодическая плановая очистка технологического оборудования также сильно влияют на качество выпускаемой продукции.
Что должно отмываться и как?
Требования различны и определяются отмываемым изделием. Уровень загрязнения изделия, необходимый уровень чистоты и производственные условия - все это определяет процесс отмывки. Основные требования по отмывке сведены в таблицу.
|
Типы отмываемых изделий | Содержание | ||||
SMD-клеи | SMD-пасты | Флюс (испарение канифоли) | Флюс (остатки канифоли) | Грязь, смазка | ||
Финишная отмывка | Трафареты | V | V | |||
Рамы трафаретов | V | V | ||||
Печатные платы | V | V | V | |||
Собранные электронные узлы | V | V | ||||
Отмывка при техническом обслуживании | Радиаторы | V | V | V | ||
Нагреваемые зоны печей | V | V | ||||
Рамы трафаретов | V | V | ||||
Ракели | V | V | ||||
Части машин (флюсователь, крышки, насосы и т.д.) | V | V | V | |||
Рабочие камеры | V | V | ||||
Матричные поддоны | V | V | ||||
ESD-емкости | V | V | ||||
Другие части машин | V | V | V | V | V |
Система отмывки - это только инструмент
Качество отмывки определяется не только типом используемой системы отмывки или отмывающими растворами. Очень важно определить правильную технологию отмывки.
Возможно, это струйная отмывка, отмывка погружением или ультразвуковая отмывка. Технология должна быть согласована с вашим производством и должна решать повседневные задачи отмывки.
Только сочетание типа используемого оборудования, технологии, моющего раствора и организации процесса отмывки может гарантировать качественную отмывку. Это то, в чем поставщики технологии отмывки сильно различаются. Нет двух одинаковых процессов отмывки, все они создаются под конкретные изделия и имеют индивидуальные особенности. Процесс отмывки постоянно совершенствуется вследствие научно-исследовательских работ, новых разработок и вследствие скрупулезных изучений деталей.
Проверка качества отмывки
Проверка чистоты описана в европейских стандартах IPC 610 и IPC 7526. Наиболее популярными методами проверки являются измерение остаточного ионного загрязнения и визуальный анализ с фотографиями, увеличенными от 40 до 80 раз. Также допускаются другие типы анализа.
Идеология отмывки
Только совокупность мероприятий по отмывке может гарантировать высокое качествовыпускаемой продукции.
Как видно из приведенной таблицы, отмывка важна как вначале, так и в конце производственного процесса. Так например, процент брака может быть существенно снижен только за счет отмывки трафаретов, т.к. около 50% дефектов изделий собранных на производственной линии можно отнести к трафаретам. Очистка трафаретов - процесс недорогой, а может значительно улучшить качество выпускаемой продукции.
Кроме того, множество дефектов возникает из-за несоблюдения чистоты при хранении изделий и кокомпонентов, износа оснастки, неправильного типа используемой паяльной пасты и нечистоплотности.
Часто на производственных участках игнорируется чистка емкостей хранения. Многие не придают этому значения, а между тем это добавляет работы и проблем в будущем. Загрязнение собранных узлов сильно зависит от условий их транспортировки по конвейерам и хранения в ESD-емкостях. То есть, если вы храните у себя собранные изделия и комплектующие, необходимо позаботиться об их хранении в чистоте, т.к. неправильное хранение может сказаться на их качестве в будущем. То же самое требование относится к чистоте оборудования. Зачастую, о качестве выпускаемой продукции можно судить по внешнему виду оборудования. Хорошим примером для этого служат печи конвекционного оплавления.
Будущее отмывки
Отмывка имеет большое значение в производственном процессе. Анализ требований по чистоте предостерегает производителя от получения непредвиденных требований по качеству, законным нормам или неожиданно большому количеству отказов. Простые формы и технологические карты могут оказать неоценимую помощь в этом анализе.
После проведения анализа конкретного производственного процесса технические консультанты компании ООО "РТС Инжиниринг" совместно со специалистами компании KOLB готовы разработать специальное решение исключительно для изделий, выпускаемых на вашем производстве. Это означает, что вы будете готовы не только к настоящим, но и будущим высоким требованиям к качеству выпускаемой продукции.
Условия и требования ужесточаются с каждым годом. В Европе, например, максимальное допустимое потребление отмывочного раствора ограничено одной тонной в год на одну единицу, что регламентировано Европейской директивой 1999/13/EC от 11 марта 2000 года.