- Главная
- Оборудование для печатных плат
- Оборудование для поверхностного монтажа
- Технологии производства плат и поверхностного монтажа
- Инструмент для печатных плат и Запасные части
- Материалы и Химикаты для печатных плат и поверхностного монтажа
- Гальваническое оборудование
- Лабораторное и аналитическое оборудование
- Сервис и техническое обслуживание
- Как нас найти
- Начало раздела
- Оборудование
- Справка
- Контакты
Настольная система автоматической оптической инспекции Sherlock-300F производства ф. Rexxam (Япония)
Компактная настольная автоматическая оптическая система инспекции Sherlock-300F позволит вам осуществлять проверку собранных плат в любом месте на вашем производстве. Система Sherlock-300F предлагает экономичный способ обнаружения дефектов и улучшения всего процесса сборки печатных плат. Все программирование и управление осуществляется через интуитивно понятный интерфейс, расположенный на большом сенсорном экране.
Автоматическая установка оптического контроля Sherlock-300F это три системы проверки в одной машине!
Модель Sherlock (контроль собранных плат после оплавления) может быть просто настроена для трех различных типов проверки плат, что делает эту машину очень гибкой.
В одной конфигурации, могут быть объединены следующие этапы проверки: проверка после нанесения паяльной пасты, проверка после установки компонентов и после пайки.
Оборудование Sherlock (Rexxam), Япония, предназначено для работы как в качестве отдельно стоящей машины, так и имеет возможность встраивания в линию. Оборудование предназначено для контроля правильности установки компонентов до 01005, проверки качества пайки и правильности нанесения паяльной пасты.
За счет применения в конструкции камеры трехцветной (RGB) подсветки + (warm light) теплый белый свет, Sherlock осуществляет цветной анализ изображения, что запатентовано компанией Rexxam.
Расположенные под углом источники света благодаря специальному алгоритму позволяют определить форму припоя и не только образ, но и объем. Таким образом Sherlock гарантирует качество проверки паянных соединений. Отраженные под углом трехцветные (RGB) источники формируют двухуровневое 2D цветное изображение, преобразованное из 3D.
Благодаря этому, оборудование Rexxam позволяет с легкостью обнаружить такие дефекты как: отсутствующий компонент, смещение компонента, неправильная полярность, несоответствие маркировки, «надгробный камень» и другие ошибки, связанные с компонентом. Особенностью установок автоматической оптической инспекции Sherlock является способность решать наиболее сложную задачу - контроль качества паяного соединения.
Изображения на ремонтной станции Rexxam цветное, разделенное на три цвета. Это упрощает поиск и анализ дефектов. Отчет по ошибкам содержит информацию в графическом виде: данные по печатной плате, данные по компонентам, информацию по дефекту и изображение дефекта. Отображает график ПП, тип компонента, название компонента, название дефекта и др.
В конструкции Sherlock используется одна видеокамера с компактной системой подсветки. Гарантией качества также являются высококачественные привода по осям X , Y и японская сборка. Оборудование Sherlock используется на собственных предприятиях Rexxam и в медицинской промышленности, где качество проверки и отсутствие ложных дефектов являются основным фактором.
- Настольная модель
- Возможность встраивания в линию
- Запатентованная технология цветной проверки
- Функция анализа данных
- Удобное программное обеспечение и настройка
- Возможность подключения в локальную сеть
- Работа по бессвинцовой технологии
- Управление с сенсорной панели 21,5”
Технические характеристики | ||
---|---|---|
Варианты исполнения | Стандартное разрешение | Высокое разрешение |
Размер печатных плат | от 50 x 50 мм до 330 x 250 мм | |
Зазор над печатной платой | 30 мм | 25 мм |
Зазор под печатной платой | 30 мм | |
Скорость инспекции | 50 см2/сек | 25 см2/сек |
Минимальный размер компонента | 0201 | 01005 |
Разрешение | 20 мкм | 14 мкм |
Настройка ширины конвейера | автоматическая | |
Рабочее направление | Слева направо или справа налево | |
Тип инспекции | После пайки, после установки компонентов, после нанесения паяльной пасты | |
Подсветка | RGB + теплый белый свет | |
Контролируемые параметры | ||
Отсутствие компонента, Неверный компонент, Смещение компонента, Проверка полярности | ||
Наличие припоя, количество припоя, смачиваемость вывода/ площадки, форма галтели, | ||
Распознавание маркировки, границы контактных площадок, перемычки, посторонние объекты | ||
Требования к помещению | ||
Электрическое подключение | 220 В / 50 Гц, 1 фаза | |
Сжатый воздух | 5 бар (~5 л/ мин.) | |
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 620 x 758 x 594 мм | |
Вес | 92 кг |