- Главная
- Оборудование для печатных плат
- Оборудование для поверхностного монтажа
- Технологии производства плат и поверхностного монтажа
- Инструмент для печатных плат и Запасные части
- Материалы и Химикаты для печатных плат и поверхностного монтажа
- Гальваническое оборудование
- Лабораторное и аналитическое оборудование
- Сервис и техническое обслуживание
- Как нас найти
- Начало раздела
- Оборудование
- Справка
- Контакты
Нанесение паяльной пасты
Как правило, для увеличения срока жизни, припойная паста хранится в холодильнике. Для правильного применения припойная пасты, банка с пастой должна отстояться при комнатной температуре некоторое время, т.е. необходимо вынуть банку с пастой за ночь до ее применения. Припойная паста содержит вещества с разной вязкостью и дисперсностью (флюс, пластификатор, порошок припоя и прочее) и склонна к расслоению. Для правильного применения необходимо обеспечить однородность (тиксотропность) пасты по всему объему (тщательно перемешать). Выполнение всех этих операций оператором вручную занимает достаточно много времени (нагрев пасты ~ 8-10 часов, перемешивание ~ 15-30 мин) и требует определенных усилий и прилежности оператора (то есть имеет место влияние субъективного фактора). При использовании специального миксера для паяльных паст процедуру подготовки пасты можно ускорить до нескольких минут.
В поверхностном монтаже нанесение дозы припоя выполняется, как правило, методом трафаретной печати паяльной пасты. Для этого используются специальные принтеры трафаретной печати. Практика показывает, что большое количество дефектов паяных соединений (≈70-80%) появляется в результате неправильного хранения припойной пасты или неправильной подготовки перед применением, применением просроченной или некачественной паяльной пасты, а также при некачественном ее нанесении через трафарет.
Нанесение паяльной пасты трафаретной печатью стал наиболее распространенным методом в технологии поверхностного монтажа так как данный метод имеет определенные преимущества. Главным преимуществом трафаретной печати является высокая производительность одновременно с высоким качеством нанесения паяльной пасты, конечно, при оптимальном выборе оснастки (в первую очередь качественном изготовлении трафаретов), строгом соблюдении правил хранения и подготовки паяльной пасты.
Существует множество видов принтеров трафаретной печати, начиная от простых ручных и заканчивая полностью автоматическими установками. Некоторые из таких машин могут быть оснащены серьезными дополнительными опциями. Существенного снижения дефектов паяных соединений можно добиться при использовании интегрированного в принтер трафаретной печати блока автоматической оптической инспекции (АОИ).
Однако применяется и дозирование. Большим преимуществом дозирования является отсутствие трафарета. Дозаторы паяльной пасты работают по принципу «прямого формирования рисунка». Совмещение с ламелями куда необходимо наносить паяльную пасту может быть реализовано как в ручном, так и в автоматическом режимах. Дозаторы паяльной пасты тоже в свою очередь разделяются на ручные и автоматические, а также по механизму дозирования (пневматические, шнековые, jet - дозаторы).
К недостаткам следует отнести:
- низкую производительность по сравнению с трафаретной печати;
- ограничение по прецизионности наносимого рисунка.
В этой связи можно сделать вывод, что дозирование лучше использовать на многономенклатурном мелкосерийном (прототипном) производстве, где при этом не актуальна прецизионность наносимого рисунка, но актуальна проблема логистики и окупаемости оснастки (трафарета).
Помимо вышеописанного в данном разделе вы сможете найти универсальные рамы для натяжения трафарета, а также оборудования для изготовления трафаретов.