Линия поверхностного монтажа

Линия поверхностного монтажа предназначена для создания высокопроизводительных участков автоматизированной сборки печатных плат в серийном и крупносерийном производстве.

Если перед Вами стоит задача осуществлять поверхностный монтаж крупными сериями, вам необходима автоматическая линия поверхностного монтажа, которая должна состоять из соответствующего оборудования, причем одним из основных показателей ее производительности будет скорость установщика SMD компонентов, как самого медленного звена в линии.

РТС Инжиниринг осуществляет комплексную поставку оборудования для поверхностного монтажа и штыревого монтажа электронных компонентов, а также производит подбор оборудования и проектирование сборочных линий или всего производства «под ключ». Основой линий поверхностного монтажа, предлагаемых нашей компанией, могут быть высокопроизводительные автоматы установки компонентов фирмы Hanwha (Ю. Корея), Juki, Fuji и Panasonic (Япония), а также различные автоматы китайских производителей.

Автоматы установки компонентов, поставляемые компанией РТС Инжиниринг, благодаря современным технологиям являются гибкими и простыми в переналадке. Высокая производительность и точность установки SMD компонентов позволяет линиям поверхностного монтажа, спроектированным нашей фирмой, полностью соответствовать всем современным тенденциям сборочно-монтажного производства.

В линии могут встраиваться установки трафаретной печати, которые позволяют достигнуть высокой производительность и отличного качества сборки печатных плат за счет использования передовых технологий точности нанесения паяльной пасты.

Еще одной из важных технологических операций является процесс пайки, для которой используется конвейерные печи конвекционного оплавления, а также установки пайки волной припоя или системы селективной пайки. Конструкция плит нагрева конвекционных печей, расположенных в каждой зоне, позволяет производить равномерный нагрев печатной платы. Особенности печей: система конвекции горячего воздуха расположена как с верхней, так и с нижней стороны каждой зоны, независимый контроль температуры каждой зоны Новые модели установок пайки волной припоя отличаются наличием микроконтроллеров, титановой ванной, конвекционным предварительным нагревателем и прочее, что делает их еще более привлекательными. Передовые технологии нагрева и контроль этого процесса позволяют получать высокое качество паянных соединений.

Завершающими этапами сборки плат являются операции контроля качества монтажа, такие как оптическая инспекция - которая производится на установках оптического контроля, а также электрический контроль плат и рентгеновский контроль.

Установщики компонентов, установки трафаретной печати, печи оплавления и системы контроля печатных плат в линиях поверхностного монтажа объединяются с транспортной системой: автоматические загрузчики печатных плат - автоматическая загрузка плат в линию сборки. Загрузка плат производится как из кассет, так и из пачки. Разгрузчики печатных - выгрузка печатных плат из транспортной системы линии. Автоматический загрузчик/разгрузчик печатных плат - совмещают операции загрузки - выгрузки печатных плат и могут быть установлены как в составе линии, так и для отдельного оборудования.

Для повышения качества и надежности производимой продукции линию оснащают таким вспомогательным оборудованием, как системы ультразвуковой и струйной отмывки и системы хранения электронных компонентов и печатных плат.

Помимо вышеописанного традиционное сборочно-монтажное производство дополнительно оснащается большим перечнем вспомогательного оборудования, о котором Вы могли даже не слышать.