Оборудование для поверхностного монтажа
Мы сертифицированы ИСО 9001
Тел. +7 (495) 964 47 48
Факс +7 (495) 964 47 39
ЭлектронТехЭкспо-2023

В Москве, в "Крокус Экспо" в павильоне №3 с 11 по 13 апреля 2023 г. состоится выставка "ЭлектронТехЭкспо-2023". Приглашаем посетить наш стенд, где сможем обсудить вопросы применения технологий и оборудования для производства печатных плат, поверхностного и штыревого монтажа электронных компонентов, а также использования инструментов, базовых и расходных материалов. Мы сможем обсудить решения по поставкам оборудования и материалов в условиях действующих санкций. подробнее...

Линия поверхностного монтажа

Линия поверхностного монтажа

Линия поверхностного монтажа предназначены для создания высокопроизводительных участков автоматизированной сборки печатных плат в серийном и крупносерийном производстве.

Если перед Вами стоит задача осуществлять поверхностный монтаж крупными сериями, вам необходима автоматическая линия поверхностного монтажа, которая должна состоять из соответствующего оборудования, причем одним из основных показателей ее производительности будет скорость установщика SMD компонентов, как самого медленного звена в линии.

РТС Инжиниринг осуществляет поставку оборудования для поверхностного монтажа, а так же производит подбор оборудования и проектирование сборочных линий «под ключ». Основой линий поверхностного монтажа, предлагаемых нашей компанией, являются высокопроизводительные автоматы установки компонентов ф. Blakell Europlacer (Великобритания).

Автоматы установки компонентов, поставляемые компанией РТС Инжиниринг, благодаря современным интеллектуальным системам и запатентованной технологии интеллектуальных питателей, являются гибкими и простыми в переналадке. Высокая производительность и точность установки SMD компонентов позволяет линиям поверхностного монтажа, спроектированным нашей фирмой, полностью соответствовать всем современным тенденциям электронного производства.

В линии могут встраиваться установки трафаретной печати , которые позволяют достигнуть высокой производительность и отличного качества сборки печатных плат за счет использования передовых технологий точности нанесения паяльной пасты.

Еще одной из важных технологических операций является процесс пайки, для которой используется конвейерные печи конвекционного оплавления, а также установки пайки волной припоя. Запатентованная конструкция плит нагрева, конвекционных печей, расположенных в каждой зоне, позволяет производить равномерный нагрев печатной платы. Особенности печей: система конвекции горячего воздуха расположена как с верхней, так и с нижней стороны каждой зоны, независимый контроль температуры каждой зоны Новые модели установок пайки волной припоя отличаются наличием микроконтроллеров, большим LCD экраном, титановой ванной, конвекционным предварительным нагревателем и т.п., что делает их еще более привлекательными. Передовые технологии нагрева и контроль этого процесса позволяют получать высокое качество паянных соединений.

Завершающими этапами сборки плат являются операции контроля качества монтажа, такие как оптическая инспекция - которая производится на установках оптического контроля, а также электрический контроль плат .

Установщики компонентов, установки трафаретной печати, печи оплавления и системы контроля печатных плат в линиях поверхностного монтажа объединяются с транспортной системой: автоматические загрузчики печатных плат - автоматическая загрузка плат в линию сборки. Загрузка плат производится как из кассет, так и из пачки. Разгрузчики печатных - выгрузка печатных плат из транспортной системы линии. Автоматический загрузчик/разгрузчик печатных плат - совмещают операции загрузки - выгрузки печатных плат и могут быть установлены как в составе линии, так и для отдельного оборудования

Для повышения качества и надежности производимой продукции линию оснащают таким вспомогательным оборудованием, как системы ультразвуковой и струйной отмывки и системы хранения электронных компонентов и печатных плат,.