Оборудование для поверхностного монтажа
тел.:  (495) 964 96 71
факс: (495) 964 47 39
РТС Инжиниринг
Третье десятилетие в бизнесе!
 

В Москве, в "Крокус Экспо" с 25 по 27 апреля 2017 г. проходила выставка "ЭлектронТехЭкспо-2017", На нашем стенде было представлено современное сборочно-монтажное оборудование для производства электроники, инструменты и расходные материалы (подробнее...)

 
 

Электрический контроль печатных плат после монтажа SMD компонентов

 

Автоматический тестер печатных плат с летающими щупами MTS 500 

Электрический контроль собранных изделий

Вторая модификация тестера с летающими щупами модели Condor теперь на 30% быстрее.

Увеличение скорости тестирования было осуществлено без снижения точности и повторяемости тестирования. Таким образом, минимальный размер контактной площадки составляет 75 мкм. Скорость перемещения щупов увеличена за счет оптимизации перемещения оси Z , а также за счет перемещения по осям X - Y .

Этот процесс автоматически рассчитывается в зависимости от высоты компонента и расстояния перемещения.

Для сокращения времени подготовки программы, используется новое программное обеспечение Condor II . Новейшая программная утилита C - LINK DTM разработана для совместного использования с CAD транслятором, системой обработки базы данных компонента и системой для создания рабочих программ.

Дополнительное программное обеспечение, включая интерактивную схему для отладки и инструментарий для on - line коррекции, позволяют выполнять тестирование различных ПП.

В системе MTS 500 CONDOR установлено четыре подвижных щупа и более 1000 фиксированных щупов. Совместимость с конвейерами SMEMA и возможность тестирования изделий размером до 406 х 609 мм дает возможность использования системы для различных типов изделий.

Преимущества:

  • Гибкость производства
  • Высокая точность без применения адаптеров;
  • Использование технологии "мягкого контакта" для лучшего выполнения тестирования;
  • До 1012 дополнительных каналов;
  • Усовершенствование оптического контроля;
  • Различный инструментарий для тестирования;
  • Оптимизация по осям X, Y и Z;
  • Комплект сменного инструментария UUT;
  • Встроенная конвейерная система;
  • Система Condor может быть выполнена в конфигурации Inline

 

Технические характеристики
Щупы
Количество перемещающихся щупов
4
Количество фиксированных щупов
1016
Наклон всех щупов
0 – 8 градусов
Макс. количество контактов
40 в секунду
Точность позиционирования  
Минимальное расстояние между двумя площадками
100 мкм
Разрешение
0,625 мкм
Минимальный размер площадки
100 мкм
Точность позиционирования по Z  
Разрешение
4 мкм
Давление на щуп
0,8 N
Опция «Мягкий контакт» для минимизации следов на контактируемых площадках
Транспортная система  
Конвейерная система
автоматическая настройка на ширину ПП
Высота компонента сверху ПП
50 мм
Высота компонента снизу ПП
115 мм
Размер ПП
500 х 400 мм
Максимальная толщина ПП
4 мм
Зазор по краю
3 мм
Оборудование  
Контроллер
Индустриальный ( Pentium )
Аналоговая матрица
до 1016 каналов
Устройство переключения сигналов
Каретка на 128 точек, точки могут быть подключены на одну из 6 линий
Гибридный модуль
до 504 каналов, каретка на 54 точки
Вход/выход
+/- 10 В, программируемый
Максимальное напряжение
+/- 500 мА или +/- 50мА при статичном управлении
Габаритные размеры и вес  
Размеры (Д х Ш)
1 500 х 1 20 0 мм
Высота
1 650 мм
Вес
1 8 00 кг
Требования к помещению  
Электропитание
220 V / 50 – 60 Гц
Температура
20 – 30 0° С
Влажность
80 %

 

 
РТС Инжиниринг