Режимы сверления для C-UMD

Обрабатываемый материал ( НП - наиболее подходящий, П - подходящий, В - возможный)

Углеродистые стали S45C-S50C (-225HB)	Легированные стали SK - SCM - SUS (225-325HB)	Упрочненные Закаленные стали. NAK SKD (30-45HRC) *	Кобальт-никилевый сплав	Алюминиевые сплавы	Медные сплавы
П	П	В	НП	НП	П

Рекомендуемое охлаждение - водная эмульсия

*- Свяжитесь с нами, если решили сверлить материал более 45 HRC

Материал	Углеродистые стали S45C-S50C (-225HB)		Легированные стали SK - SCM - SUS (225-325HB)		Упрочненные ст. Закаленные ст. NAK SKD (30-45HRC)		Алюминиевые сплавы A5052
Скорость	V c= 25 - 40m/min		V c= 15 - 25m/min		V c= 10 - 15m/min		V c= 20 - 60m/min
Диаметр (мм)	Обороты (мин^-1)	Подача (мм/мин)	Обороты (мин^-1)	Подача (мм/мин)	Обороты (мин^-1)	Подача (мм/мин)	Обороты (мин^-1)	Подача (мм/мин)
0.3	20,000	40	15.900	30	10.600	10	20.000	400
0.4	17,400	50	11,800	40	8.000	20	19.900	690
0.5	15,900	80	9.500	50	6,400	30	20.000	1,000
0.6	14,100	80	7.900	40	5.300	20	19.900	1,050
0.7	12,800	90	6.800	50	4,500	20	19.900	1,120
0.8	11,900	100	6.000	50	4,000	20	19.900	1,190
0.9	10,500	100	6.200	50	3.500	20	17.600	1,220
1	9.500	100	6,400	60	3.200	20	15.900	1,270
2	5.600	170	3,200	100	1,600	20	9.500	950
3	3,700	150	2,700	110	1,600	20	6,400	640
4	2.800	110	1,600	60	1,200	20	4.800	480
5	2.200	90	1,300	50	1.000	20	3.800	380
6	2,100	110	1,300	70	800	20	3.200	380

Внимание: Рекомендуется использовать для охлаждения водную эмульсию или масло.

Следует использовать станки с высокой пространственной жесткостью, и низкой вибрацией.

Рекомендуется величина шага 0,1D-0,2D (Рекомендовано 0,2D-0,5D в случае алюминиевых сплавов)

Следует удалять стружку чтобы предотвратить нагрев и воспламенение.

Пример сверления сверлами серии UNIMAX -1

Повреждение кромки:
Повреждения в виде сколов наблюдаются на сверле из карбида-вольфрама. Что касается сверла из бысторежущей стали, видно что режущая кромка имеет тенденцию к износу. Наблюдается спекание рабочего материала со сверлом из быстрорежущей стали.
Расположение отверстий:
При использовании карбидо-вольфрамового сверла значительных отклонений в позиционировании отверстия не наблюдается. При использовании сверла из быстрорежущей стали отклонения в позиционировании отверстия наблюдаются уже на ранней стадии сверления.

Процесс формирования глухого отверстия

Сверло	0.6 x 7 Рабочая длина 7
Рабочиий материал	SUS304 1.4301
Обороты	8,000min -1
Скорость	15m/min
Z Подача	50mm/min
Сила резания	0.00625mm/rev
Величина шага	0.12 mm/time
Глубина отвестий	2.4mm
Число отверстий	500 отверстий
Время сверления	25 min/100 отверстий
Длина вылета	10mm
Смазочно-охлаждающая эмульсия	Водно-масленная эмульсия (Распылитель)

UT C-UMD 2060-070 D 0.6Ч 7 Рабочая длина 7 Ti-Композитное покрытие

Фирма "А" сверло из быстрорежущей стали

SUS304 (1.4301) 800 отверстий

	Обороты (min^-1)	Скорость подачи(mm/min)	Отвод стружки	Глубина отверстия	Время сверления	Охлаждение	Примечание
(Акриловый материал) D 0.1
C-UMD D 0,1	20 000	20	0,02	1,0	1 ч 30 мин	Охлаждение	Кернение центра+ Сверление
SUS304 (1.4301) D 0.1
C-UMD D 0,2	10 000	2	0,01	0,05	2 ч 50 мин	Водная эмульсия	Центровочное сверло+Зенкование
C-UMD D 0,1	12 000	4	0,02	0,2	3 ч 27 мин	Водная эмульсия
(A5052) D 0.2 Алюминий
C-UMD D 0,2	15 000	80	0,04	1,5	2 ч 50 мин	Водная эмульсия	Использовалась подложка
NAK 55 (AISI P21) D 0.3
C-UMD D 0,3	15 000	15	0,06	1,5	3 ч 35 мин	Водная эмульсия	Использовалось центровочное сверло
SUS304 (1.4301) D 0.3
C-UMD D 0,3	16 000	30	0,06	1,5	2 ч 24 мин	Водная эмульсия	Использовалось центровочное сверло